Silikondioksied
Besigheidsoort: Vervaardiger/Fabriek en Handelsmaatskappy
Hoofproduk: Magnesiumchloried, Kalsiumchloried, Bariumchloried
Natriummetabisulfiet, natriumbikarbonaat
Aantal werknemers: 150
Stigtingsjaar: 2006
Bestuurstelselsertifisering: ISO 9001
Ligging: Shandong, China (vasteland)
Fisiese Eienskap: TOP-reeks silika word deur middel van neerslag geproduseer, produkparameters word outomaties beheer, waardeur verskillende tipes
Silika kan akkuraat vervaardig word. Dit kan ook volgens aanvraag vervaardig word. TOP-reeks silika beskik oor 'n digtheid van 0.192-0.320, 'n smeltpunt van 1750 ℃, holte.
Dit het goeie dispergeerbaarheid in ru-rubber met die eienskap van vinnige menging en hoë intensiteit. Dit kan in baie velde gebruik word, en dit is maklik om met vesels, rubber en plastiek, ens. te kombineer.
Silikondioksied bestaan in twee hoofvorme: Kristallyne silikondioksied en amorfe silika. Kristallyne silikondioksied, soos kwarts, het 'n goed geordende atoomstruktuur, wat dit hoë hardheid en uitstekende optiese eienskappe gee. Dit is deursigtig vir 'n wye reeks golflengtes, wat dit nuttig maak in optiese toepassings.
Amorfe Silika, aan die ander kant, het nie 'n langafstand geordende struktuur nie. Gesmelte Silika, 'n tipe amorfe silika, word gemaak deur kwarts te smelt en het uiters lae termiese uitsetting, wat dit ideaal maak vir hoë-presisie toepassings. Silikondioksied-nanopartikels het unieke eienskappe as gevolg van hul klein grootte, soos 'n groot oppervlak-tot-volume-verhouding, wat reaktiwiteit in chemiese prosesse kan verbeter.
Silikapoeier en silikondioksiedpoeier kom in verskillende deeltjiegroottes en suiwerhede voor. Hul fisiese vorms kan wissel van fyn poeiers tot korrelvormige materiale, wat volgens verskillende toepassingsvereistes aangepas kan word.
Bariet word hoofsaaklik gebruik as 'n materiaal wat hoë komponente van bariumsulfaat bevat. Bariet, steenkool en kalsiumchloried word gemeng en gekalsineer om bariumchloried te verkry. Die reaksie is soos volg:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produksiemetode van anhidriese bariumchloried: Bariumchlorieddihidraat word deur dehidrasie tot bo 150 ℃ verhit om anhidriese bariumchloriedprodukte te verkry.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumchloried kan ook voorberei word uit bariumhidroksied of bariumkarbonaat, laasgenoemde word natuurlik aangetref as die mineraal "Witheriet". Hierdie basiese soute reageer om gehidreerde bariumchloried te gee. Op 'n industriële skaal word dit voorberei via 'n tweestapproses.
Spesifikasie van Silika vir Industriële Gebruik
| Gebruik | Konvensionele Silika vir Rubber | Silika vir Mattering | Silika vir Silikoonrubber | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model |
| Toetsmetode | BO 925 | BO 955-1 | BO 955-2 | BO 975 | BO 975MP | BO 975GR | BO 955-1 | BO 965A | BO 965B | BO 955GXJ | BO 958GXJ |
| Voorkoms |
| Visueel | poeier | Mikro-pêrel | Korrel | poeier | poeier | poeier | |||||
| spesifieke oppervlakarea (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Olie-absorpsie (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| SiO2-inhoud (droë basis) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Vogverlies by(105℃ 2 uur) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Ontstekingsverlies (teen 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7.0 | ≤6.0 | ≤6.0 | ≤7.0 | |||||||
| pH-waarde (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Oplosbare Soute | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Fe-inhoud | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Sif Residu op (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 10-14um | |||||||
| Modulus 300% | Mpa | HGT | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13.0 |
|
|
| |||||||
| Treksterkte | Mpa | HG/T 2404 | ≥19.0 |
|
|
| |||||||
| Verlengingstempo by breek | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produkstandaard | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Opmerkings | *:300=50 maas 300=50 maas **: 75=200 maas 75=200 maas | ||||||||||||
Spesifikasies van HD Silika Vir Band
|
Gebruik |
Hoëprestasieband | ||||||||||
| Item/Indeks/ Model
|
| Toets Metode |
TOPHD 115MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Voorkoms |
|
Visueel |
Mikro-pêrel | Korrel | Korrel | ||||||
|
Spesifieke Oppervlakarea (N2)-Tristar, Enkelpunt |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Vogverlies (teen 105 ℃, 2 uur) |
% |
HG/T 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Ontstekingsverlies (teen 1000℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7.0 |
|
≤7.0 |
|
|
≤7.0 |
| |
|
PH-waarde (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Elektriese geleidingsvermoë (4% water) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sif Residu, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Sifresidu, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produkstandaard | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Opmerkings |
*300=50 maas 300=50 maas **: 75=200 maas 75=200 maas | ||||||||||
Spesifikasie van Silika vir Voertoevoeging
| Produkreeks | Hoëprestasieband | ||||||||||
|
Item/Indeks/ Model
|
| Toets Metode |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Voorkoms |
|
Visueel | poeier | Mikro-pêrel | |||||||
|
Olie-absorpsie (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
Deeltjiegrootte (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-inhoud (droë basis) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Vogverlies |
% | GB 25576 | ≤5.0 | ≤5.0 | |||||||
| Ontstekingsverlies | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| Oplosbare Soute |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
As Inhoud |
mg/kg | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
Pb-inhoud |
mg/kg | GB 25576 |
≤5.0 |
≤5.0 | |||||||
|
CD-inhoud |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0.5 |
≤0.5 | |||||||
|
Swaarmetaal (in die vorm van Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produkstandaard | V/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Opmerkings |
*300=50 maas 300=50 maas 75=200 maas 75=200 maas | ||||||||||
Spesifikasie vanoander Spesiale Doel Silika
|
Gebruik |
Oander Spesiale Doels | |||||||
| Item/Indeks/ Model
|
|
Toetsmetode |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Voorkoms |
| Visueel | poeier | poeier | poeier |
|
|
|
| Spesifieke Oppervlakarea (N2)-Tristar, Enkelpunt | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Olie-absorpsie (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| Vogverlies (teen 105℃, 2 uur) | % | HG/T 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| Ontstekingsverlies (teen 1000℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7.0 | 4.5-5.0 | ≤ 7.0 |
|
|
|
| pH-waarde (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | Volgens kliënte se aanvraag |
|
|
|
| Oplosbare Soute | % | HG/T 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0.15 | ≤ 0.01 |
|
|
|
| Sif Residu, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Volgens kliënte se aanvraag |
|
|
|
| Sif Residu, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produkstandaard | ISO03262-18 | |||||||
| Opmerkings: | *:300=50 maas 300=50 maas 75=200 maas 75=200 maas | |||||||
* TOP25-tipe silika, wat behoort aan Alkaliese Wit Koolstofswart, kan as versterkingsmiddel gebruik word in die veld van butielrubberprodukte soos rubberbuise, bande, rubberseëls en ander rubberprodukte. Dit kan die fisiese eienskappe van rubber verbeter, soos sterkte, hardheid, skeursterkte, elastisiteit en slytasieweerstand, wat rubberprodukte meer duursaam maak en hul werkverrigting en betroubaarheid verbeter.
Daar is twee hoof maniere om silikondioksied te produseer: natuurlike ekstraksie en sintetiese metodes.
Natuurlike Ekstraksie
Natuurlike kwarts word uit die aarde ontgin. Na ontginning ondergaan dit 'n reeks prosesse soos vergruising, maal en suiwering om hoë suiwerheid silikondioksied te verkry. Hierdie proses produseer hoofsaaklik kristallyne vorme van silikondioksied.
Sintetiese Metodes
Sintetiese silikondioksied word deur chemiese reaksies geproduseer. Een algemene metode is die presipitasieproses, waar natriumsilikaat met 'n suur reageer om 'n silikagel te vorm, wat dan gedroog en gemaal word om silikapoeier te produseer. Nog 'n metode is die gerookte silikaproses, wat die hoëtemperatuurhidrolise van silikontetrachloried in 'n suurstof-waterstofvlam behels om uiters fyn en hoë suiwerheid amorfe silika te produseer.
Produksieproses
Sand Soda-as
(Na2C03)
Verdunning H2SO4
Meng │ │
Kamerpresipitasie
│ Vloeistof
Silikaat
Oondslyk
1400 ℃
│ Filtrasie Wasgoed
Waterglas SIO2+H2O
(Cullet) Koek
│ │
Oplossingsspuit
Droging van SIO2 in poeier
H2O
Kompaktering
Berging
In die band- en rubberbedryf
Silikondioksied in bande en silikondioksied in rubber speel 'n belangrike rol. Silikavuller word by rubberverbindings gevoeg om bandprestasie te verbeter. Dit verbeter vastrap, verminder rolweerstand en verbeter brandstofdoeltreffendheid. Dit maak bande veiliger en meer omgewingsvriendelik.
In die elektroniese bedryf
Silikondioksied in elektronika word as 'n isolerende materiaal in halfgeleiertoestelle gebruik. Die hoë diëlektriese sterkte en termiese stabiliteit maak dit 'n ideale keuse vir die isolering van verskillende komponente in geïntegreerde stroombane. Dit help ook om elektroniese komponente teen omgewingsfaktore soos vog en stof te beskerm.
In die voedselbedryf
Silika in voedsel word as 'n antiklontermiddel gebruik. Dit verhoed dat voedselprodukte saamklonter, wat 'n vryvloeiende konsekwentheid verseker. Dit word algemeen in poeiervoedselprodukte soos speserye, meel en koffieroom gebruik.
In die verfbedryf
Silika in verf word gebruik om die duursaamheid en krasbestandheid van verfbedekkings te verbeter. Dit kan ook die glans en voorkoms van die verf verbeter, wat dit aantrekliker maak vir verbruikers.
In die farmaseutiese bedryf
Silikondioksied in farmaseutiese produkte word as 'n glymiddel in tabletvervaardiging gebruik. Dit help die tablette om glad te vloei tydens die produksieproses, wat 'n konsekwente tabletgewig en -gehalte verseker.
Algemene verpakkingspesifikasie: 25 kg, 50 kg; 500 kg; 1000 kg, 1250 kg jumbo-sak;
Verpakkingsgrootte: Jumbo-sakgrootte: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg sakgrootte: 50 * 80-55 * 85
Die klein sakkie is 'n dubbellaagsakkie, en die buitenste laag het 'n bedekkingsfilm wat vogabsorpsie effektief kan voorkom. Die jumbo-sakkie voeg UV-beskermingsadditief by, geskik vir langafstandvervoer, sowel as in 'n verskeidenheid klimaatstoestande.
Asië Afrika Australasië
Europa Midde-Ooste
Noord-Amerika Sentraal-/Suid-Amerika
Betalingstermyn: TT, LC of deur onderhandeling
Laaihawe: Qingdao-hawe, China
Leweringstyd: 10-30 dae na bevestiging van die bestelling
Klein bestellings aanvaar monster beskikbaar
Verspreiderskappe bied reputasie aan
Prys Kwaliteit Vinnige Versending
Internasionale Goedkeuringswaarborg / Waarborg
Land van oorsprong, CO/Vorm A/Vorm E/Vorm F...
Het meer as 15 jaar professionele ondervinding in die produksie van silikondioksied;
Kan die verpakking volgens u vereiste aanpas; Veiligheidsfaktor van jumbo-sak is 5: 1;
Klein proefbestelling is aanvaarbaar, gratis monster is beskikbaar;
Verskaf redelike markanalise en produkoplossings;
Om kliënte die mees mededingende prys in enige stadium te bied;
Lae produksiekoste as gevolg van plaaslike hulpbronvoordele en lae vervoerkoste
as gevolg van die nabyheid aan die dokke, verseker mededingende prys.